#### НАЗНАЧЕНИЕ

Вентиляторы ВР 280-46 №№2,5…12,5; ВР 280-46 №№2,5K1…12,5К1; ВР 280- 46 №№2,5Ж…10Ж; ВР 280-46 №№2,5К1М...10К1М выполнены в соответствии с техническими условиями ТУ 4861-006-73876510-06 и рекомендуются для применения в системах, ограничивающих возможности размещения вентоборудования по габаритам, или требующих стабильных аэродинамических параметров. Достаточно густой ряд вентиляторов ВР 280-46 с КПД (max 73%) позволяет подобрать наиболее экономичный и эргономичный вариант в режимах с производительностью по воздуху от 600 м3/ч до 88 500 м3/ч и с полным давлением от 250 Па до 3500 Па. Вентиляторы не предназначены для перемещения сред с содержанием пыли и других твердых примесей в количестве более 0,1 г/м3, а также липких и волокнистых материалов. Вентиляторы не рекомендуется устанавливать в системах с повышенными требованиями к уровню шума и для параллельной работы без установки элементов сети.

Вентиляторы ВР 280-46 №№2,5…12,5 - из углеродистой стали, предназначены для перемещения воздуха и других невзрывоопасных газопаровоздушных смесей с температурой до 80°С, не вызывающих ускоренной коррозии углеродистой стали обыкновенного качества (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год).

Вентиляторы ВР 280-46 №№2,5K1…12,5К1 - коррозионностойкие из нержавеющей стали, предназначены для перемещения агрессивных невзрывоопасных газопаровоздушных смесей с температурой до 80°С, не вызывающих ускоренной коррозии нержавеющей стали 12Х18Н10Т (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год).

Вентиляторы ВР 280-46 №№2,5К1М...10К1М - коррозионностойкие морозостойкие из нержавеющей стали, предназначены для перемещения агрессивных невзрывоопасных газопаровоздушных смесей с температурой от -50°С до 80°С, не вызывающих ускоренной коррозии нержавеющей стали 12Х18Н10Т (скорость коррозии не выше 0,1мм в год).

Вентиляторы ВР 280-46 №№2,5Ж…10Ж - теплостойкие из углеродистой стали, предназначены для перемещения воздуха и других невзрывоопасных газопаровоздушных смесей с температурой до 200°С, не вызывающих ускоренной коррозии углеродистой стали обыкновенного качества (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год).

Вентиляторы взрывозащищённые ВР 280-46 №№2,5В…10В; ВР 280-46 №№2,5ВК1… 10ВК1; ВР 280-46 №№2,5ВЖ…10ВЖ; ВР 280-46 №№2,5ВК1М...10ВК1М; ВР 280-46 №№2,5В2…10В2 выполнены в соответствии с техническими условиями ТУ 4861-006- 73876510-06 и могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений, относящихся к классам В-Iа, В-IIа, В-Iб по классификации ПУЭ-76. Вентиляторы не предназначены для перемещения сред с содержанием пыли и других твердых примесей в количестве более 0,1 г/м3, а также липких и волокнистых материалов. Вентиляторы не допускаются для применения в вентсистемах, перемещающих взрывоопасные пыли, парогазовоздушные смеси от технологических установок, в которых взрывоопасные вещества нагреваются выше температуры их самовоспламенения или находятся под избыточным давлением.

Вентиляторы ВР 280-46 №№2,5В…10В - из разнородных материалов, предназначены для перемещения в вентиляционных системах взрывоопасных производств пылепарогазовоздушных смесей с температурой до 80°С, не вызывающих ускоренной коррозии углеродистой стали обыкновенного качества и латуни (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год), для групп взрывоопасной смеси Т1, Т2, Т3 и категорий IIА, IIВ по ГОСТ 12.1.011-78.

Вентиляторы ВР 280-46 №№2,5ВК1…10ВК1 - коррозионностойкие из нержавеющей стали, предназначены для перемещения в вентиляционных системах взрывоопасных производств агрессивных пылепарогазовоздушных смесей с температурой до 80°С, не вызывающих ускоренной коррозии нержавеющей стали 12Х18Н10Т и латуни (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год), для групп взрывоопасной смеси Т1, Т2, Т3 и категорий IIА, IIВ по ГОСТ 12.1.011-78.

Вентиляторы ВР 280-46 №№2,5ВК1…10ВК1 - коррозионностойкие из нержавеющей стали, предназначены для перемещения в вентиляционных системах взрывоопасных производств агрессивных пылепарогазовоздушных смесей с температурой до 80°С, не вызывающих ускоренной коррозии нержавеющей стали 12Х18Н10Т и латуни (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год), для групп взрывоопасной смеси Т1, Т2, Т3 и категорий IIА, IIВ по ГОСТ 12.1.011-78.

Вентиляторы ВР 280-46 №№2,5ВК1М...10ВК1М - коррозионностойкие морозостойкие из нержавеющей стали, предназначены для перемещения агрессивных невзрывоопасных газопаровоздушных смесей с температурой от -50°С до 80°С, не вызывающих ускоренной коррозии нержавеющей стали 12Х18Н10Т (скорость коррозии не выше 0,1мм в год).

Вентиляторы ВР 280-46 №№2,5ВЖ…10ВЖ - теплостойкие из разнородных материалов, предназначены для перемещения в вентиляционных системах взрывоопасных производств пылепарогазовоздушных смесей с температурой до 200°С, не вызывающих ускоренной коррозии углеродистой стали обыкновенного качества и латуни (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год), для групп взрывоопасной смеси Т1, Т2 и категорий IIА, IIВ по ГОСТ 12.1.011- 78.

Вентиляторы радиальные ВР 280-46 №№2,5В2…10В2 - из алюминиевых сплавов, предназначены для перемещения в вентиляционных системах взрывоопасных производств агрессивных пылепарогазовоздушных смесей с температурой до 80°С, не вызывающих ускоренной коррозии алюминиевых сплавов (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год), для групп взрывоопасной смеси Т1, Т2 и категорий IIА, IIВ, за исключением газопаровоздушных смесей, содержащих окислы железа и взрывоопасных смесей с воздухом коксового газа (IIВТ1), окиси пропилена, окиси этилена, формальдегида, этилтрихлор-этилена, этилена, (IIВТ2), винил-трихлорсилена, этилдихлорсилена (IIВТ3) по ГОСТ 12.1.011-78. Вентиляторы не допускаются для перемещения смесей, содержащих окислы железа.

Вентиляторы применяются в соответствии со СНиП 2.04-05, для перемещения невзрывоопасных дымовоздушных смесей, не содержащих взрывчатых веществ, волокнистых и липких материалов, токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров, в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, с запылённостью не боле 10мг/м3.

Стойкость вентиляторов:

ВР 280-46 №№2,5…12,5ДУ(400) – с температрурой дымовоздушных смесей не более 400°С – не менее 120 минут;

ВР 280-46 №№2,5…12,5ДУ(600) – с температрурой дымовоздушных смесей не более 600°С – не менее 90 минут;